涂料的性能及质量是决定涂布纸质量的重要因素之一。下面就济南鲁丰纸业有限公司生产的80g/m2刮刀单面涂布纸所用涂料，谈如何提高涂料质量问题。
1、颜料制备
1.1 颜料配制 瓷土75份，碳酸钙25份，六偏磷酸钠0.4%，DC分散剂0.17%，NaOH0.1%(以pH8.3～8.7为准)。
1.2 加入顺序 砂磨后颜料→NaOH→六偏磷酸钠→DC分散剂→粉状瓷土→消泡剂→分散70min
1.3 颜料技术参数 固含量≥66% 粘度1000～2500cPa.s(#4转子) pH8.3～8.7(测试温度≤40℃)
2、淀粉制备
加入顺序及熬制方法：水→开搅拌→淀粉→开汽加温到90℃→保温15min→冷却至60℃
技术指标：固含量 25%～30% pH7.5～8.5 粘度 300～1000cPa.s(#4转子) 温度 ≤60℃
3、涂料制备
3.1 涂料配制 颜料100份,MS-1淀粉4%，抗水剂(对淀粉)10%，丁苯胶乳13%，润滑剂1%，消泡剂0.2%， 氨水以pH8.5～9.1为准加入。
3.2 加入顺序 颜料泥浆→淀粉→抗水剂→丁苯胶乳→消泡剂→氨水
3.3 涂料技术参数 固含量≥58% 粘度1500～3000cPa.s(#4转子) pH8.5～9.1(测试温度≤40℃)
以上技术参数测定所用仪器为:上海pHS-2型酸度计;日本产BM型粘度计。
4、提高涂料质量的措施
(1)在颜料分散之前，对颜料进行充分的砂磨，磨料次数为5次，每次不少于20min。砂磨后的颜料固含量≥53%，粘度在20～60cPa.s，粒度≥84%(≤2μm)。
(2)加入颜料要控制加入速度，随时注意电流变化，始终保持桶内的涡旋状态，使颜料粒子得到充分分散，使其分散体的粒度在一定时间内保持相对稳定，这对制备优质的涂料十分有利。
(3)生产中有时发现涂布纸涂布面上有小硬块或“砂眼”，后经分析确定为胶乳或润滑剂内所含的结块和小砂子，过100目筛后再无此现象，因此胶乳润滑剂使用前要先过筛。
(4)由于超细研磨碳酸钙具有2μm以下颗粒含量高，分散体流动性好的特点，从而可配制高浓涂料，更适合刮刀涂布的要求。超细研磨碳酸钙2μm以下粒子含量一般在90%～95%，白度在90%以上。在生产实践中超细研磨碳酸钙的配比以25%～30%效果最佳。
(5)涂料保水性在纸张涂布技术中是很重要的一个内容。根据我公司的实际情况(瓷土/碳酸钙=75/25，瓷土保水性高于碳酸钙；丁苯胶乳/MS-1淀粉=13/4，淀粉的保水性高于丁苯胶乳)，碳酸钙及丁苯胶乳较大比例的应用，使涂料保水性有所下降，为此我们在涂料中添加0.5%的羧甲基纤维素(CMC)作保水剂来调节涂料的保水性。增加后，涂料的流动性得到改善，粘度降低，因而更适合高浓刮刀涂布生产。
(6)涂料在配制完成后，一般放置3～4h。为防止降低涂料质量和坏料现象(尤其是夏季)，一是涂料放置时间不要太长，二是严格控制防腐剂的加入量，一般用量在0.1%～0.15%效果最佳。
通过以上几项措施的改进，使涂料质量得到进一步提高，所生产的涂布纸质量也得到了用户的一致好评。
济南鲁丰纸业有限公司 张淑梅 赵喜梅
山东省食品发酵工业研究设计院 丁葵 |
