包装是为其他商品配套的特殊商品。包装的主要作用是：保护商品，便于商品储运和消费，促进商品的销售。在现代社会中，几乎所有的商品都离不开包装。
一、广东省包装工业现状及发展前景
（一）行业现状
１．总量居国内各省之首位
广东省包装工业销售额，2000年已达到500亿元，为1980年的73.5倍，居国内各省市之首，约占全国包装工业销售额的1/6。
２．产品结构基本合理
在广东省包装工业500亿元的销售额中，纸包装制品为180亿元，包装印刷制品140亿元，塑料包装制品90亿元，金属容器50亿元，包装机械20亿元，辅助包装材料20亿元。
目前，广东省各类包装制品种类基本齐全，但传统包装产品木箱、麻袋等日渐稀少，玻璃容器所占的市场份额也在下降，各种复合包装、塑料中空容器和包装印刷增幅较大。
３．企业集团逐渐增加
广东省大中小包装企业并存。但近年来随着企业改革的深化，特别是外资的进入，大型企业集团逐渐增多。现在广东省年销售额过亿元的包装企业和企业集团有几十家之多。例如珠海中富工业集团公司在全国有40家分公司，2000年销售收入22亿元，主导产品ＰＥＴ饮 料瓶在国内的市场占有率高达64%。总部设在香港的富特波尔容器公司国内各分公司生产的铝质二片罐在国内的市场份额也超过50%。此外，还有中山张家边企业集团公司（中国包装印刷生产基地）、佛山华新包装股份公司、佛山东方包装材料公司、珠海中华胶袋厂有限公司、深圳力嘉包装有限公司等一批特大型企业。
４．术装备水平及产品开发能力提高
从总体上看，广东省包装企业的技术装备水平在国内处于领先地位。其特点是进口设备较多，许多进口生产线的技术水平在国内处于领先地位。例如速度超过每分钟200米，宽度2.5米的电脑控制高速瓦楞纸板生产线、12色高速凹版印刷机、8色金属薄板印刷机、每分钟1600罐的高速铝质易开二片罐生产线；幅宽8米、年生产能力超过万吨的ＢＯＰＰ（双向拉伸聚丙烯薄膜）生产线、ＢＯＰＥＴ（双向拉伸聚酯薄膜）生产线、ＢＯＮＹ（双向拉伸尼龙薄膜）生产线、高速二步法ＰＥＴ（聚酯）饮料瓶生产线等，用于包装印刷的各种进口胶印、凹印、柔印生产线，更是数量众多。但各企业技术装备水平参差不齐，有些小企业仍然在使用着低效落后的装备。
一些大企业设立了开发研究机构，例如中山中国包装印刷生产基地与中国包装总公司、株洲工学院（国内唯一的包装专业高等学府）合作，成立了中国包装科学研究所，其他一些企业也在内部设立了技术开发机构。三水健力宝富特容器有限公司的计算机集成制造系统、顺德南天机械制造公司的电脑高速瓦楞纸板生产线、东莞振华特种包装有限公司ＰＬＣ在制桶生产线上的应用、广东省轻工机械公司的高速啤酒灌装生产线等一批研究成果都获得了全国性的科技成果奖。此外，珠海中富公司开发的热灌装ＰＥＴ饮料瓶已投放市场，ＰＥＴ啤酒瓶已研制成功，即将打入以玻璃瓶为主的啤酒容器市场。
另一方面必须看到，广东省大多数包装企业新产品开发力量薄弱，真正具有自主知识产权的产品较少，许多产品只是互相模仿，因而处于重复的低水平上。
５.包装教育发展迅速
广东省高等学校中，很多已开设了与包装有关的专业或课程，如华南理工大学、广东工业大学、广州大学、广东轻工职业学院等，为包装企业培养了大量后备人才，也为包装行业开展产学研结合创造了条件。值得一提的是，中山中国包装印刷生产基地与株洲工学院合作，在中山火炬开发区内合办了中山包装学院，成为国内产学结合的典范，已有二届毕业生。
６.包装企业的区域分布不均匀
如上所述，包装行业的特点是为其他行业配套，所以包装企业的分布往往与其他主导行业有关。例如深圳、东莞地区，外向型企业多，出口商品多，因而纸箱生产企业集中，仅东莞市就有超过１０００家的纸箱生产厂。高档次的包装装潢印刷企业集中于珠江三角洲地区，因为这里的家电、食品、药品等产品档次高，需要相应的包装与之配套。仅中山市小榄镇，从事包装印刷的民营企业就超过３００家。潮州市庵埠镇，由于当地食品工业的发展，带动了塑料软包装生产企业（印刷、制袋等）的发展，该镇从事包装生产的企业已超过４００家，成为当地第二大支柱产业。反观某些商品生产欠发达的地区，包装工业的发展也比较缓慢。
（二）主要存在的问题
１.企业规模偏小
总的说来，广东省包装企业规模仍然偏小，大企业数量仍然偏少。
２.落后的技术装备仍在使用
许多小企业由于技术装备落后，质量标准得不到贯彻。这些企业靠拉关系等手段照样把产品销售出去，这可能就是落后技术装备存在的社会背景。
３．重复建设比较严重
往往在一段时间里，某一企业的效益较好时，同一地区的其他企业就一轰而上，产品互相模仿，设备水平大致相同，技术力量互相挖来挖去，这样的无序竞争，导致整个行业效益下降，部分企业破产倒闭。
４．经济效益不高
由于重复建设，重复引进，企业的经济效益开始滑坡。典型产品如铝质易开二片罐，在上个世纪八十年代末到九十年代初，国内仅有十三条生产线，罐的价格曾经高达１.２元／套。９０年代后期，生产线数量和生产能力迅速增加，市场供大于求，虽然原材料价格上涨，但罐的售价却降到０.７０元／套，行业内盈利企业大大减少。又如马口铁三片饮料罐，由于重复引进严重，有部分企业已倒闭。纸箱生产企业数量也过多，竞争十分激烈，互相压价销售、赊帐销售，企业上当受骗的事件也屡屡发生。
５．新产品、新技术开发能力仍然不足
无论从开发机构，或者从投入的人力、物力、财力来讲，都远远落后于先进国家，这是未来严重制约包装行业发展的因素。
（三）发展前景和“十五”目标
１.在发达国家中，包装工业增加值一般为国内生产总值的２％左右，广东省虽已达到１.３％，远远高于国内平均０.６％的水平，但与发达国家相比仍有一定的差距，加入ＷＴＯ以后，广东省经济将加快与国际接轨的步伐，出口商品将增加，因而有利于广东省包装工业的持续发展。
２.“十五”期间包装工业的主要目标。如上所述，推动广东省包装工业前进的动力来自两个方面：一方面是随着国民经济的发展，配套的包装也相应发展；另一方面，广东省包装产品的档次与先进国家相比仍有差距，需要逐步缩小。所以包装工业的发展速度要适当高于同期国民经济的发展速度。我省“九五”期间国内生产总值的年平均增长速度约为１０.２％，由于基数增大等原因，“十五”期间速度可能放慢，若“十五”期间广东省国内生产总值年平均发展速度为９.２％，包装工业的平均发展速度大约为１０.２％。这样，到“十五”末期２００５年，全省包装工业的销售额预计可以达到８１２.６亿元。
二、产业结构调整思路
广东省包装工业结构调整总的思路是抓好新产品、新技术的开发应用：改造提高现有传统技术；淘汰落后的生产能力。通过这三方面的努力，使产业结构调整落实到提高产业的整体素质、质量和效益上来。以下按主要包装产品分别加以说明。
１.纸包装制品工业
广东省纸包装制品２０００年销售额约１８０亿元，其中年销售额超过１亿元的企业约２０家，年销售额超过３０００万元的企业约８０家。纸包装制品中，瓦楞纸箱所占的比例高达８０％，广东省现有各类纸箱生产企业约３０００家，拥有５００多条瓦楞纸板生产线。降此之外，纸包装制品企业还包括纸盒、纸桶、纸袋、复合纸罐、纸餐具、纸浆模塑包装制品、蜂窝纸板包装制品以及复合纸包装制品的生产企业。
调整思路：
Ａ：继续提高集约化水平
据资料介绍，美国瓦楞纸板生产线数目不到广东国的４０％但生产的瓦楞纸板（按面积计算）为我国的３倍多，在我省也还存在相当多的企业仍然使用单机生产瓦楞纸板，多数瓦楞纸板生产线的速度低于１００米／分，宽度在１.６米以下。每年都有相当数量的小纸箱厂倒闭或被兼并。为适应加入ＷＴＯ以后的形势发展，通过联合、兼并和股份制发改造，应当组建若干大型瓦楞纸箱企业集团。
Ｂ：提高技术装备水平
在瓦楞纸板的生产上，要逐渐采用高速、宽幅电脑控制生产线取代低速、窄幅生产线，除此以外还应当配置电脑纵切压线机、电脑横切机、自动接纸机和恒张力控制系统。在后加工工序方面，也应当进行改造而更加适应于市场的发展，例如细网点印刷精美的印刷开槽机和印刷开槽折叠胶合机、粘箱机、捆扎机、旋转模切机、高速贴面机等。
Ｃ：进行产品结构调整
据资料介绍美国生产的瓦楞纸板中，单瓦三层纸板占总产量的８９.４％，双瓦五层纸板占９.１％。而我国却相反，双瓦五层纸板占总产量的９６％以上，单瓦三层纸板所占比例很小。瓦楞纸板厚度和重量的增加，造成运输的浪费，原材料的消耗也大大增加。造成这种状况的原因,一方面是由于国产瓦楞原纸和箱板纸的强度偏低，另一方面是由于国产商品的贮运条件差，造成用户对三层瓦楞纸板信心不足。今后，包装行业应和造纸行业互相配合，开发出优质、轻量化的包装纸箱。
由于我国明令禁止大规模砍伐木材以及国外对我国出口商品木包装的限制，使得近几年内蜂窝纸板包装制品在我国迅速发展起来。蜂窝纸板在包装上主要用于制成运输托盘、包装箱和缓冲衬垫。与传统的木制包装箱相比，它的缓冲性能提高２.８倍，价格降低１０.１５％，节约木材７５％-８０％，重量减轻５５％-６５％，由于表面平整、光滑，可以印刷精美的图案和商标，蜂窝纸板的最大优点是符合环保要求，避免了原木制品中可能隐藏害虫的问题，并且大大减少木材的使用量。为了推广蜂窝纸板包装制品，需要做好两方面的工作：一方面应当开发出强度和粘结性能好、防潮性能优良的蜂窝纸板用原材料，另一方面应当开发出高效、灵活的蜂窝纸板制品的加工设备。
由于环保原因，泡沫塑料的应用受到限制，近几年我国迅速发展的纸浆模塑工业已在某些方面取代了泡沫塑料。现在有相当多的小家电、玩具等商品已采用了纸浆模塑包装衬垫。纸浆模塑制品已广泛应用于农产品的包装，例如蛋类、水果等。纸浆模塑制品的原材料来源于废纸和部分纸浆，来源广，价格低，重量轻，最大的优点是完全符合环保的原则，使用完后便于回收。可循环再加工，即使废弃，也易于降解，对环境没有任何影响。纸浆模塑制品应当加大设计和制造的研究力度，逐渐在广泛的领域内取代泡沫塑料。
饮料包装上越来越多地采用利乐包（一种复合纸包装），例如果汁、茶、牛奶等，这种纸塑复合软包装材料，应用范围还会逐步扩大，我省佛山华新包装股份公司是国内最大的生产企业之一。心宜市远东食品包装机械公司自行开发出类似的包装材料和无菌灌装机，并取得了多项国家发明专利，但规模小，应予以适当扶持。
作为泡沫塑料餐具替代品之一的纸餐具，也得到了适当的发展。但纸板餐具对原材料的要求高，一般需采用进口的食品包装专用纸板。纸浆模塑餐具也需要用全新的纸浆，而制造纸浆的生产过程对环境影响较大，所以对纸餐具只能适度发展。
２．塑料包装工业
塑料，以其独特的优良的理化性能，在包装材料中占据了重要的地位。在纸、塑、金属、玻璃这四种现代包装材料中，塑料包装材料已稳居第二位。广东省塑料包装工业发展迅速，产品门类齐全。用于包装材料的约占３０％，某些产品还成为出口创汇的大宗商品，如塑料编织袋，就是我国的传统出口商品。珠海中华胶袋厂生产各类商品销售包装用的塑料袋，年产高达７万吨，全部出口国外。广州乙烯、茂名乙烯以及将要上马的南海石化等塑料生产基地，更为塑料包装工业的发展奠定了牢固的基础。塑料包装主要包括塑料包装薄膜、塑料中空容器（桶、瓶、罐等）、塑料软管、塑料袋（薄膜袋及编织袋）、塑料周转箱、托盘、泡沫缓冲包装、保温、保鲜包装容器等。塑料包装工业的调整思路：
Ａ、加强新产品开发
广东省在国内率先引进并生产了ＢＯＰＰ薄膜及ＢＯＰＥＴ、ＣＰＰ、ＯＰＰ、ＰＡ、ＰＶＤＣ等薄膜，但近几年国内ＢＯＰＰ薄膜生产能力已超过市场需求，因此我省要开发其他新的、性能更加优良的包装基材。如：用于耐高温、耐低温、可蒸煮等，食品包装上的多层共挤高阻隔性能薄膜及片材；用于缠绕包装的性能更好的多层共挤拉伸缠绕薄膜；用于热灌装、耐高温的ＰＥＴ饮料瓶及ＰＥＴ啤酒瓶；用于货物标签和包装袋的合成纸；水溶性薄膜、茂金属薄膜等。
Ｂ、急待引进及开发的新技术高强度；
新的成型技术、异型中空、纳米塑料技术、共挤成型技术及容器薄型技术；（可降解塑料技术）微电子、等离子、超声波和红外线技术在薄膜、容器上的应用；母料化技术；塑料包装废弃物回收利用技术等等。
Ｃ、发展塑料包装和加强回收利用并举
塑料在各类包装中所占的份额逐步上升。随之而来的是塑料包装废弃物的回收利用，这是保证塑料包装可持续发展的重要组成部分，塑料废弃物的回收利用是一项困难的、细微的工作，是一个系统工程，必须通过政府立法并有效地进行管理，例如广州准备推行的生活垃圾分类处理，为废弃塑料的回收打下了良好的基础。另外还要加大宣传和教育的力度，提高国民的环保意识。政府对一次性塑料包装制品应规定回收目标和回收比例，对生产及销售商提出强制性要求。
３．金属容器工业
金属容器主要包括钢桶、铝制二片罐、印铁制罐（马口铁三片罐）、金属瓶盖、罐盖、铝箔容器等。改革开放初期，广东省生产的啤酒、饮料、糖果、饼干等食品被称为“珠江水、广东粮”而一度风靡全国，与之相配套的金属容器生产也曾经十分辉煌。现在，我省有铝合金二片罐生产厂７家，印铁制罐厂约１００家，金属瓶盖、罐盖生产厂约２０家，金属喷雾罐生产厂５家，２００升钢桶生产厂６家，其他钢桶生产厂约２０家。我省金属容器工业技术装备比较先进，例如铝合金二片罐行业，引进了罐身生产能力为１６００个/年罐身的先进生产线和２０００个/年罐盖的生产线，在印铁制罐行业，引进６００罐/分钟的高速全自动电阻焊制罐生产线和七色电脑印铁生产线，此外金属喷雾罐、皇冠瓶盖、钢桶等，都有先进的自动生产线。广东省金属容器行业的企业规模也越来越大，产值过亿元的企业有十几家。
由于市场竞争日益激化，特别是随着广东省在饮料和食品上优势的丧失，广东省金属容器工业也遇到越来越多的困难，为此，这个行业的调整思路是：
Ａ、巩固提高现有金属容器生产企业
目前广东省金属容器生产能力过剩，因此在近期内不宜再上马新的生产线，以避免形势进一步恶化。由于金属容器是空泡货物，体积大而重量轻，因而销售半径有限，一般情况下不宜长途运输，解决金属容器的产销平衡问题，首要的是与配套行业（特别是食品饮料行业）共同努力，开发出适销对路的产品，扩大罐装食品的市场份额。例如铝合金二片罐，在美国每年每人平均消费４００罐，主要用于装啤酒和可乐等碳酸饮料，而我国目前人平均仅为４罐左右。
Ｂ、开发适销对路的新产品及新技术
马口铁二片罐，成本低于铝合金二片罐，而强度更好，现在国内仅有上海一家企业生产，年产量为８亿罐。另外，为了扩大马口铁三片罐的市场份额，必须开发及引进全罐补涂工艺技术，以提高三片罐的抗腐蚀能力。开发新的（例如含盐的）罐装食品及饮料，又如喷雾罐，目前只生产φ６５ｍｍ和φ５２ｍｍ二种规格，尚未系列化，这在一定程度上限制了喷雾产品的发展。实际上，例如在医药、食品行业，喷雾包装都有一定的发展前途，但必须开发出适用的系列规格。
Ｃ、发展原材料生产基地
经过多年发展，广东省及国内的马口铁（镀锡薄钢板）生产能力已能满足需要。但作为国内铝合金二片罐生产能力最集中的省份，广东省应考虑筹建一个罐用铝合金板生产企业（目前国内尚未有这种企业），不但可以解决铝合金二片罐生产企业的原材料问题，而且还可以通过回收废弃二片罐及边角料，解决环境问题并且进一步降低制罐成本。铝箔是包装的重要基材，主要用于烟草、复合软包装、糖果、日用化学品、医药等产品的包装。我国目前铝箔产品的品种及质量均难以满足国内市场的需要，每年仍需大量进口，因此，我省也应考虑筹建一个高质量的铝箔生产企业，以满足各方面的需求。
４．包装印刷工业
包装印刷在包装行业中发展速度最快。广东省从事包装印刷的企业已达到６０００多家，其中销售额过亿的企业有３０家左右。修改后的《印刷业管理条例》允许外商兴办独资包装印刷企业，预计会进一步促进这个行业的发展。包装印刷工业调整的思路是：
Ａ、加强管理，规范市场
由于包装印刷行业的特殊性，必须对包装印刷行业加强管理，以避免造假等非法行为的产生。加强管理，一是通过政府进行，更重要的是要通过行业组织，帮助企业提高认识，加强企业的自律和互相监督。另外，对新办企业要适当提高市场准入条件，坚决打击地下非法经营的包装印刷企业。
Ｂ、提高柔版印刷在包装印刷中的地位
柔版印刷属于传统的凸版印刷范畴。从上世纪80年代以来，由于在柔版中采用了大量现代技术，使柔版印刷得到大幅度提升。在欧美等发达国家，柔版印刷在包装印刷中所占比例已超过50%，而我国柔版印刷仍处于起步阶段，所占比例不到2%。柔印设备通常采用卷筒型印刷材料，可从双面或单面印刷到上光、复膜、烫金、模切、排废、收卷或分切等印后加工一次连续作业完成，大大缩短了印刷周期，降低了成本。柔印与凹印印刷范围相当，但投资额仅为凹印30%左右，柔印还可以使用水性油墨，有利于环保。近几年来，我国在柔印机、网纹辊、油墨、版材等配套技术设备的开发研制上均有了较大的突破，在包装印刷中推广应用柔印的时机已逐步成熟。总的目标是，争取到2010年，柔印在包装印刷中所占比例提高到12%-15%。因此，首先要做好柔印从业人员的工艺操作和管理的培训工作。其次是抓好配套设备（柔印机、制版机等）和配套材料（版材、网纹辊、油墨、上光油等）产品提高工作。
Ｃ、加快平版印刷技术进一步向高科技发展
目前平印仍是包装印刷的主力军，超过５０％的包装印刷产品采用的是平印技术。近年来，平印技术不断溶入光学、化学及电子计算机系统等高新技术，体现出当代高科技水平。平印技术仍在飞速发展，我们必须紧跟。主要有：直接制版技术；直接印刷技术；无水平印技术；调频网技术等。
Ｄ、稳步发展凹版印刷
凹印的优势在于高速、宽幅、低耗和停机时间短，且能在各种承印材料上获得最佳效果。由于凹印质量好，配套器材完善，我国有较多的使用经验。因此凹印在包装印刷中已形成规模。凹印在包装印刷中占的比例已超过１０％，今后仍应稳步发展。到２０１０年，此比例应上升到１２%-１５%。
Ｅ、拓宽特种印刷技术的市场范围
在包装印刷领域内采用得最多的特种印刷是丝网印刷。丝印的网版柔软而有弹性，可以在各种材质、不同形状的承印物上印刷。丝印的墨层厚、涂胶效果强。丝印工艺与电解工艺、烫金工艺、煅烧工艺，塑料成型工艺等相结合，可以生产出不同类型、丰富多彩的艺术品，因此受到越来越多包装用户的喜爱。丝印现在占包装印刷的比例不到２％。希望到２０１０年可以提高到７%-８%。其他特种印刷工艺，例如激光全息印刷技术在包装装潢材料上的应用，转移印刷技术在平面的曲面承印物上的应用等，在广度和深度上都有待开发、提高。
５．玻璃容器工业
玻璃容器生产工业主要为啤酒、白酒、饮料、食品、医药、化学、农药等行业的产品配套。我省玻璃容器生产自改革开放以来，引进并消化吸收了国外先进技术和设备，使得全行业的技术装备水平有了很大提高，产品的种类和花色品种也大大增加。以啤酒瓶为例，过去几十年不变的单一品种，现在已开发出绿色、棕色、白色的６４０毫升、５００毫升、３５５毫升、２９６毫升啤酒瓶陆续开发出来并投放市场。我省玻璃容器工业现已有广东澳联玻璃公司等一批大型骨干企业。玻璃容器具有阻隔性好、耐腐蚀、透明直观等显著优点，但也存在重量大，不易携带、易破损等缺点，特别是由于啤酒瓶爆破而造成人员受伤的情况，时有发生。塑料中空容器抢占了越来越多的玻璃容器市场份额。面对竞争，玻璃容器工业的调整思路是：
Ａ、深化技术改造，加强竞争能力
尽管啤酒瓶的重量已降低了５%-１５%，但与塑料中空容器相比，其重量比仍然偏大。为此，应进一步引进先进生产技术和工艺，生产出重量更轻而且强度更好的玻璃容器。
Ｂ、提升玻璃容器产品档次
在发达国家，玻璃容器属于高档次的包装容器，而我省现有玻璃容器产品种类仍然不足，特别是高档次的用于化妆品和高档酒类的异型瓶、磨砂瓶以及印花技术等深加工产品尚欠缺，需要开发以适应市场需要。
三、迎头赶上世界包装界发展潮流
随着我国经济的高速发展，消费水平日益提高，消费方式也逐步与国际接轨。在包装上，我们应密切注意到以下趋势，并根据我们的实际情况，迎头赶上。
１．包装业迎合消费者的需求变化而迅速改变，生产趋向多样化。开发新产品的速度快，时间短。
２．包装界致力于向消费者提供更方便的包装。例如针对老年消费者日益增多的趋势，开发出带拉链的封盖，便于开启的金属顶盖，双指拉环等产品。
３．把安全放在重要地位。制药业最先采用防盗包装。现在防盗包装已经用于食品和饮料的包装。
４．零售包装成为商品销售的重要一环。
５．包装采用多功能的信息贴标系统。
６．包装设备的开发趋向于多用途、高效率。
７．包装机械呈现自动化的发展趋势。
８．包装材料和包装系统呈现总成本降低的趋势。
９．包装设计日益符合国际标准。
１０.从环保和节约资源等角度出发，可食性包装技术成为热门。目前，国外对可食性包装研究主要集中在选材、工艺和设备方面。主要开发的有以下类型：大豆蛋白可食性包装膜；蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜；耐水蛋白包装膜；豆渣可食性包装纸；玉米蛋白质包装膜；蛋白质涂层包装纸；玉米淀粉、海藻酸钠或壳聚糖复合包装膜。
１１.更加重视包装机械的发展。
１２.更加重视包装废弃物的回收利用并制定相关法律。在某些发达国家，包装废弃物已占生活垃圾体积的６０％左右。为了消除包装废弃物给人们带来的危害，保护环境，包装废弃物回收再生利用业应运而生，飞速发展。对于包装废弃物，国外政府的态度，一是制定相应的法律法规；二是加大投入，使废弃物的再生利用与经济的可持续发展同步。 |
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