切片对制浆是非常重要的，因为只有高质量的木片才能够提供高质量的纸浆。因此切片机是纸浆过程中的重要设备。
切片机决定制浆过程中使用昂贵木材的效率。在切片工序以前所采用的各项措施和切片机本身的目的都是为了改进木片的质量和下一步加工过程中的节约。反之切片之后，木片质量的“熟化”过程中可产生木片原料与能源消耗的浪费。这就是为什么Andritz Kone Wood像对待整个生产过程一样致力于改进切片机的质量，以期切出高质量的木片。
改进切片机的结构
从今天原木供应的多变情况出发，Kone WoodTM切片机设计在具备大生产能力的同时又要最大限度的提高切片质量。公司加宽了切片机的进出料口，倾斜了切片机的轴并使切片角度合理化。这些改进措施保证了木片形状与尺寸的均匀性,使切片过程中质量保持均匀一致。
加宽切片机低部进出料口的宽度，使切片机同时切一些小直径的原木成为可能。它不像一般切片机，原木在切片过程中不能翻转，因为它的底刀刀片只能在一层原木中切片。原木在切片时的稳定可以减少纤维的损失和尽可能少的过大木片。再者，出料口的设计可以保证高生产能力切片机的原木连续不断的进料。
木片越薄纸浆强度越大，得率越高
Kone Wood切片机具有较大的余补角，因为较大的余补角意味着相对木片长度有较薄的木片厚度。同时公司有能力在保持木片厚度不变甚至较薄木片的条件下增加木片长度。
切出来的木片为长方形，不是菱形的。这种长方形木片有利于填实蒸煮锅，提高装锅量和产浆量。木片的外观形状取决于进出料的侧角，Kone Wood切片机的侧角为零。
Kone Wood切片机以经过验证。试验在瑞典森工研究所进行的，也在工厂自己的实验室进行试验。试验结果证明，切片的质量很高，相当一般切片机切片并经过高效筛选设备筛过的质量。
切片速度与出料方式对木片质量的影响
理想的切片速度为25～30米/秒，高生产能力的切片机能够达到这样的速度。公司已经降低切片机的转速，增加切片机的刀片数。较低转速，增加刀片数以及延长木片的长度，这就意味着，在一定生产能力下，甚至切小直径原木时将减少木片的切割数。其结果将减少过大木片的数量和细小木片的数量。保持木片高质量还取决于Kone Wood切片机出料侧的平稳缓和。侧出料可减少木片的损失和木木屑的产生。一般我们不推荐风送卸料，因为他损伤木片、破裂木片。
Andritz Kone Wood对北欧市场推出了全面服务系统。HQ－Plustm服务系统对高生产能力的切片机的服务，包括新的HQ-Knife和HQ-Quick Clamp,即HQ-刀片和HQ-快速紧固系统。HQ－Plus服务系统可帮助提高木片的质量和木片的均匀性，切片机高效率的运转时间以及正规的预防维修。还包括可靠的备件服务和专业的检查系统。同时顾客还可取得Andritz Kone Wood的切片的专有技术。
木片质量的取得来源于刀片结构与工厂根据木片质量要求决定的换刀的最佳间隔时间。此外，大量均匀木片的获得，更有利于工厂对木片质量的控制。
具有相同几何尺寸的均匀木片，明显有利于进一步的加工过程。当木片质量波动不大时，生产过程很少出现问题，制浆中化学药品的需求量将减少，蒸煮过程将加快，蒸煮得率将提高，其结果就是降低生产成本，提高最终产品的质量。刀片结构的改进是基于我们的研究与工厂广泛的切片经验。HQ-Knife可提高刀片的均匀性与木片的长/厚比。此外，木片损伤的减少也都来源于HQ－Plus切片几何形状的设计。HQ-Quick Clamp是液压操作的紧固刀片的装置，具有极快的更换刀片的性能。刀片装在盒式卡具中，当需要换刀时，可以很容易的将刀片从转盘上更换下来，重新装上新的刀片及其卡具。无须松开螺栓，刀片的盒式卡具有很轻又很耐用。
新的更换刀片的机构，可增加切片机的运行时间。一般切片机停机时间不多，有效地切片时间可以提高到最大限度。为了保证均匀的木片质量和运行的经济性，刀片的更换时间要根据木材的质量和数量来决定。
新开发的刀片系统是极为经久耐用的。刀片的抗冲击的强度高，可减少设备的重大损害与停车时间。在这个系统中，刀片有较好的抗冲击的能力，如对付结冰的木材和重大的木断。刀片能保持他的位置恒定，并能根据木片的长度加以准确的调整。
