记者：对您的首次专访引来业内不小震动，围绕DMC清洁制浆核心技术的原理这个话题，请您作些介绍。

    程总：乐意与大家共享。

    记者：DMC清洁制浆法最大的突破性成果是什么？

    程总：简而言之，即从植物的生长机理找到了突破口，使得提取原料的过程中不产生污染物，从源头上控制了污染和排放问题。

    记者：您是否具体介绍一下制浆原料的基本原理？

    程总：我从96年开始搞污水治理，在从事治污的过程中萌发了清洁生产的思想，从而与山东大学等多名教授共同研发进入清洁生产技术领域。造纸是从水里淘金，用纤维造纸。纤维有多样化。了解了植物的生长习性，也就了解了纤维的生存方式。麦草与稻草及植物桔杆的生长期在90～100多天。植物的生长过程是对葡萄糖积聚纤维化的过程，需要的能源、能量，它的生长过程没有排泄功能，它只是一个积累，逐步纤维化。从这个积累上开始去寻找新的能源介质，是否能够在植物生长中给予快速补充能量，让那些葡萄糖没转化完的，像木质素等葡萄糖类物体为什么葡萄糖没转化完呢，因为它不是一次吸收到位的，是逐步吸收到位的。所有物体形态都可改进，惟独木质素不可改进吗？这是不科学的，最关键是选择能源，选择天然、大自然、化合物的这几种综合能源介质来促使酶纤维化的葡萄糖的有机物体，氧化加快过程。找到这种介质化了四年时间。我与太太两人一起探索，起初时间是六小时，后到2小时，现提到47分钟，第二代化学品可到17分钟。结论是不氧化，浆的品质稳定性很好。

    记者：相对于传统造纸提取原料的机理，您的方法有何优势？

    程总：因为我是学环保的，对这方面比较了解。从传统工艺看，氧化提取纤维素是制浆造纸的主要原理，这个与环保理念是相抵触的，它在氧化分解的过程中就造成了污染。而我这个工艺是利用了物质的电子能量，根据植物生长机理，促使了纤维化过程，让它在短时间内发挥它的饱和电荷的聚合能量，制约了传统降解过程中的污染源。

    记者：除了环保意义之外，请再从其他方面介绍一下DMC清洁制浆与传统制浆工艺的区别.

    程总：与传统制浆工艺相比，DMC制浆工艺的优势体现在：得浆率高、占地少、建设投资少、节水节电。我们拿100%麦草漂白浆举例来说，传统碱法制浆工艺的得浆率最高为40%，而采用DMC制浆工艺最高可达到75%；传统工艺每吨浆的用水量为100吨左右，DMC制浆只需要4吨水，节省比例达到了98%。

    记者：DMC制浆是一个系统工程，请您简要介绍一下它的工艺流程。

    程总：DMC清洁制浆的工艺流程主要分以下几个阶段。首先是备料工段。将草料除尘切割，加入药液，送入洗草机。然后是预处理工段。在高效动态疏解机中加入催化剂，通入蒸汽对草料软化和疏解。接着是制浆工段。将预处理后的浆料依次通过1-5号高效动态制浆机，进一步软化疏解浆料。再后是浓缩打浆工段。草料已初步成浆，经过加压过滤机回收药液后，把浓缩的良浆储存到浆池，经过两次跳筛处理，送到压板车间制板。最后是洗涤、筛选、漂白。对跳筛出来的良浆进行除渣、压力筛选后再用加压过滤机进行洗涤处理，最后泵送到高效动态漂白机进行漂白处理。整个工艺过程中的水都是循环的。

    记者：根据您所介绍的流程，最关键的部分是DMC新型化学药剂，也就是您所说的助剂，请简单作一些介绍。

    程总：化学品的概念是一种能量的架构，用这种新的化学品是为了补充纤维结构中的能源，所以说传统的制浆是通过生物氧化，而新的化学品主要是取代传统的氧化分解，来聚集能量，从而避免污染源。DMC清洁制浆工艺中所采用的化学助剂完全是自主知识产权的发明专利，具有无毒、无公害、易回收、价格低的绝对优势。

    记者：您在DMC清洁制浆中采用了哪些全新设计的专用配套设备？

    程总：整个工艺过程中所采用的设备基本上是我们自主研发设计的，非常适用于DMC制浆工艺。专有的就是我们的大型管道设备，也就是增压减压系统，另外一个就是水处理过滤系统。

    记者：您觉得DMC制浆法生产出来的草浆品质如何？能评价一下吗？

    程总：由于在我们这个工艺流程中不是去氧化，而是通过聚合反应，这就反而增加它的纤维强度，而且保留了木质素的存在状态，裂断长达6千以上，不仅得浆率高，而且在常温下存放再长时间也不会产生变质现象。

    记者：如果有厂家对DMC清洁制浆技术感兴趣，对投资建设的门槛如何设定？

    程总：我们这个制浆技术，目前来讲在行业内的门槛是最低的。我们制定了一个简单的游戏规则，采用以效益分成的方法来为企业服务，技术是零收费。企业在建厂投资初期，可以少承担风险，我们采用先投入的理念，对企业进行合理化的技术改造，和技术装备的改进。

    记者：您估计与厂家进行实质性合作会从什么时候开始？

    程总：已经开始。根据我们实施的情况，现在通过省部级以及今后通过国家级的验收之后，在环境条件允许的情况下，我们会大面积与国内原有的生产企业进行合作及技术服务。

    记者：DMC清洁制浆工艺到目前为止，还有哪些需要改进的地方？打算如何进一步完善？

    程总：还需要完善的是我们自己开发的浓缩装备，让它简单化，提高工作效率。我们八月底研发完成了新的浓缩机械装备，应该在十月份能够彻底解决快速浓缩工艺流程，完成调试安装。

    记者：最后想请程总谈一下DMC清洁制浆新工艺对于目前制浆造纸行业的意义。

    程总：这项创新技术的革命性意义在于，使中国的造纸工业彻底摆脱资源贫乏的困境，使其彻底摘掉污染环境的帽子，使造纸产业从高耗能转变为低耗高效产业，不仅率先在制浆造纸领域实现清洁化生产，而且在实现节能减排方面有着现实的意义。

    记者：非常感谢程总接受《纸业周讯》的系列采访，也希望DMC清洁制浆技术早日完善，为中国的造纸工业作出贡献。

    程总：放心吧，我们一定能做到，做好!