林浆纸一体化
由于纸品消费增长的推动，中国造纸未来对木浆原料存在巨大的需求，但无法通过外部进口或者依靠对国家天然林的采伐来缓解。
面对未来原料供应的巨大缺口，中国造纸行业的根本出路在于创造资源。2004年，国家发展改革委员会编制的《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》指出：“全国林纸一体化工程建设可使造纸工业、林业和农业有机结合起来，形成以造纸工业为龙头的产业链，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一，利国，利民，利企，意义重大。”
APP(中国)提出的“林浆纸一体化”实质是将原来分离的林、浆、纸三个环节有机整合，让造纸企业负担起造林责任，自己解决木材原料问题，为一种生态造纸，以纸养林、以林促纸、林纸结合，以实现经济效益、生态效益和社会效益的统一。
目前，该公司打造了两条循环产业链，浆纸厂的“减量化、再利用、再循环”的“静脉产业链”;植树造林与制浆造纸协调发展的“动脉产业链”。
将“资源→产品→废弃物”开环式流程，转变为“资源→产品→废弃物→再资源化”的闭环式流程，实现了资源再生，促进造纸工业与环境协调的发展，会推动中国造纸工业与环境的协调发展和产业升级。
APP(中国)旗下的宁波中华纸业和宁波亚洲浆纸业就利用新闻回收纸、办公回收纸、杂志回收纸等作为纸制品制造的重要原材料，净化了生活、工作环境，节约了资源，也成功地实现了回收纸的循环再利用，其中宁波亚洲浆纸业原材料的85%以上都是采用废纸回收再利用制成。
据专家介绍，回收1吨废纸能产生0.8吨好纸，少砍17棵树，节省3立方米的垃圾填埋空间;按此计算，宁波中华纸业和宁波亚洲浆纸业的废纸回收工程，可以少砍1000多万棵林木。
节能减排
林浆纸一体化是APP在中国做环保的一个案例。此外，公司也在生产过程中全面推行清洁生产的理念并付诸于实施。
截至2008年底，APP在华企业环保设施方面的投入已经高达50亿元人民币。
其中，APP(中国)旗下的金东纸业环保工程累计投资已达11.5亿元，约占企业投资总额的5%;海南金海浆厂环保设施投入达27亿元人民币，超过总投资的四分之一;宁波中华纸业先后投入2.5亿元用于对白水、废水、废渣、废气等污染物进行全面综合治理;宁波亚洲浆纸业投入近2亿元用于污水处理和水资源重复利用，并建立日处理污水4.5万吨的污水处理厂;金华盛纸业在环保建设已累计投入达5亿元人民币，等等。
要看环保设施的具体实施，以金海浆厂为例再好不过了，其用了27亿元人民币先后作了各类环保设施的建设。
一位金海浆厂的负责人介绍说，公司现制造每吨浆排放废水仅17吨，达到世界最先进水平，远远优于国家每吨浆80吨废水的新标准。
而且，制浆过程中所用电力的80%均为废弃物“黑液”经过浓缩、燃烧形成高压蒸汽带动“气电共生装置”所产生的。
金海浆厂投资建成的RB碱回收锅炉使碱回收率达到98%(一般浆厂仅有65%-75%)，每年减少排放化学需氧量(COD)8.6万吨;以浓缩处理后的黑液作为碱回收炉的燃料，相当于每年节省约100万吨标准煤。
而设在江苏的金东纸业各项能耗、吨纸水耗、污染物排放等各项指标均处于国际领先水平。
面对资源短缺、环境问题日益突出的形势，金东纸业把“节水、节能、降耗、减碳、减污、增效”作为主攻目标，通过实施清洁生产、技术进步，使资源高效利用和循环利用，在节能减排、资源循环利用方面取得了长足的进步。
目前国际先进水平吨纸耗水量为12—18吨，金东通过开展省水节废、中水(尾水)回用项目，吨产品水耗已由2007年的7.5吨/吨纸下降到目前的6.76吨/吨纸，2008年COD排放总量比2007年减少11.9%。2007年废水排放总量为1467万吨，2008年为1294万吨，比上年度减排173万吨(含绿化回用水量)。
此外，APP(中国)还顺利完成了集团首个“碳足迹”评估项目，为企业的节能减排工作的持续改善提供参照基准，成为国内制浆造纸行业中首家进行大规模碳排放评估的企业。
而APP(中国)旗下共有10家浆纸企业也顺利获得全球最大的森林认证组织“森林认证体系认可计划”(PEFC)的官方监管链认证，确保了制浆造纸过程中所用木材原料来源的合法性;通过对清洁生产技术和环保设备方面进行升级和改造，在制浆、造纸的节能减排数据，包括吨纸/浆水耗、吨纸/浆废水排放量和吨纸/浆COD排放，现已基本达到承诺目标。
2008年6月，APP(中国)在国内又首次发布“立足中国、绿色承诺”宣言，宣言涵盖“清洁生产、节能减排、可持续营林实践、履行企业公民责任和支持社区建设”5个方面，其中在清洁生产方面，目前，APP在中国兴建的浆纸企业在吨浆和吨纸水耗、吨浆吨纸废水排放量、吨浆和吨纸COD排放等指标上，均领先于国家新环保标准，也优于2011年更为严格的环保排放标准。2009年6月，APP(中国)更新了宣言内容，并以季度报告的形式与公众分享企业环保工作进展情况。
金融危机下的APP
金融危机对各行各业都带来了巨大冲击，造纸行业也不例外。金融危机导致的市场震荡，致使整体浆纸市场需求减弱、价格呈弱势盘整走势，这在一定程度上影响了APP(中国)产品线持续赢利的能力。
另外，贸易保护主义的抬头也在一定程度上加大了国际浆纸市场的贸易成本和风险。
对比国际市场，国内浆纸市场供需总体保持基本平衡，国内浆纸市场需求保持稳定增长，在一定程度上能够缓解国际市场的影响。
自2009年5月1日起，中国制浆造纸企业将执行新的污水排放标准，新标准的排放要求与原有标准相比大幅提高，并取消了对非木浆制浆造纸企业宽松的排放政策，将进一步淘汰产能落后的企业，从宏观来看，有利于促进造纸行业的结构调整，对规模大、环保好的大企业是个积极的利好政策。
凭借多年开拓国际市场的经验以及对各种经营风险的充分预判，APP(中国)目前受到全球金融危机的影响整体有限。
去年，APP在中国全年总产量达到了659万吨，总销量达到了635万吨，分别比上年增长7%和2.6%。
为了抵御全球金融危机带来的影响，APP(中国)从优化业务结构、合理配置资源入手，着力于集团内部资源整合以及上下游企业的战略重组，追求企业规模经济效益和经济发展质量的双重提高，从而增强企业抗风险能力。
APP(中国)坚信，可持续发展不仅是在中国永续经营之道，还是当前应对经济危机、增强企业经营实力和抗风险能力的重要途径。为此，APP(中国)将一如既往地履行对科学营林、清洁生产以及企业社会责任等各项可持续发展方面的承诺，不会因为国际经济形势的不利影响而改变在中国的可持续经营方针。
APP在中国多年的发展，实现了中国纸业现代化和环境友好，并正以林浆纸一体化的发展战略推动着中国纸业可持续发展。改革开放的不断深化以及成功加入世贸组织，使得中国投资环境日益规范和完善;人均GDP的增长使得中国人购买力加强，中国市场的消费能力令世界瞩目，这对APP在中国的进一步发展既是机遇也是挑战。APP(中国)只有不断挑战自我，追求完美，才能在这个行业始终保持领先。
