近日，岳阳林纸股份有限公司历时三个月的“提升平切机分切效率”精益项目取得突破性成果。通过系统性改进，公司平切各工段产能、质量、成本等核心指标全面优化，构建起高效、稳定、可持续的生产运营体系。

　　项目实施以来，平切工段日均产量提升13.1%，质量管控成效显著，PM11工段优级品率达99.99%，超出目标值0.99%;各工段降等品数量大幅削减，其中PM3工段7月降等品仅2件，较5月断崖式下降;PM8/9/10/11工段环比分别减少40件、20件、20件，PM11更实现单月1件的降品量。

　　项目团队在外部专家指导下，运用鱼骨图、5W1H等工具，从“人、机、料、法、环、测”六维度精准定位痛点。通过组建跨部门课题组开展专项攻坚，建立标准化作业流程(SOP)，优化设备配置，强化人员技能矩阵建设。其间创新引入“比学赶超”竞赛机制，激发一线员工参与改善的积极性，显著提升分切效率。

　　由订单管理中心牵头，生产、品管、设备等多部门联合组建的精益改善团队，通过价值流分析、标准化作业、目视化管理等方式，建立问题快速响应机制。

　　下一步，岳阳林纸将以此次项目为起点，持续深化平切机效能挖潜，推动改进经验向同类设备复制延伸。通过建立标准化作业规范、完善培训体系，着力打造具有企业特色的精益改善文化，为实现卓越运营和可持续发展注入强劲动能。