芬林芬宝凯米生物制品厂生产的针叶木浆，其强度特性在2025年春季得到了显著提升。北欧针叶木的独特纤维、持续的工艺优化以及与客户的紧密合作，共同确保了浆料品质的一致性和高强度，这有助于客户减少造纸过程中的纤维用量，并降低生产成本。

　　今年，凯米生物制品厂实现了一个重要的质量里程碑：其针叶浆产品的强度潜力达到了一个高水平，使其即使在对最终用途要求最苛刻的应用中也极具竞争力。

汤姆·尼库尔(Tom Nickull)

芬林芬宝销售服务副总裁

　　汤姆·尼库尔表示："凯米生物制品厂的针叶木浆强度现在已与最佳的长纤维浆不相上下，这对于一个如此年轻的工厂来说是一项重大成就。"

　　高强度带来成本优势

　　对客户而言，强度是纸浆最重要的特性之一。"纸浆的 强度越高，客户生产过程中所需的用量就越少。这降低了客户的纤维成本，而纤维成本可能占总产品成本的很大一部分。”尼库尔说。例如，在生活用纸的生产中，原材料成本可占总成本的80%以上。因此，即使是强度的微小改善，也会清晰地反映在总成本上。"高质量纸浆的白度和洁净度通常都已达标，因此强度就成了区分不同高品质纸浆的特性。" 尼库尔表示。

　　北方针叶木是造纸的最佳原料

　　凯米生物制品厂位于芬兰，生产木浆的原料是北欧针叶木，其独特的纤维特性支撑了纸浆的高强度。这种木材的纤维壁薄但坚韧耐用，易于打浆且可塑性很强。

　　芬林芬宝销售服务副总裁汤姆·尼库芬林芬宝技术客户服务经理尤霍·罗西(Juho Rossi)说：

　　"北方针叶木简直就是生产长纤维浆和造纸的最佳原料。"

　　持续优化提升品质

　　凯米木浆强度特性的提升并非源于单一的技术变革，而是系统性的日常工艺优化。"例如，最近我们微调了蒸煮器的工况。"凯米生物制品厂纤维生产线生产工程师玛雅·阿尔托(Marja Aalto)介绍。自工厂投产以来，木浆的一系列关键质量特性，如洁净度、白度以及浆包和单位质量的一致性，始终保持在较高水平。

　　可用性与质量齐头并进

　　凯米生物制品厂的纸浆生产于2023年9月投产。在产能提升后，工作重点已越来越多地转向持续的质量改进。

　　阿尔托表示：

　　"当新工厂运行达到良好水平且生产稳定后，就更容易将工艺逐步微调至顶级水平。这是我们全体员工的目标——始终已客户需求为导向。"

　　“一致的浆包和单位质量确保了产品在客户的生产过程中始终表现如一。这使得客户能够优化他们自身的工艺，而无需担心存在用量过度或质量波动的风险。"尼库尔接着说道。

　　客户反馈与质量监测并行，驱动不断改进

　　芬林芬宝的技术客户服务与生产部门紧密合作，落实客户的反馈，直接指导和推动工厂的改进工作。"我们的质量管理在客户反馈中持续获得好评。从客户的角度来看，这是我们最大的优势。"尼库尔说。

　　纸浆的质量被持续监测。除了实时的在线测量外，还定期在工厂自身和外部实验室对纸浆样品进行采样和测试。定期使用工业打浆机进行实验室打浆试验。这些测试特别关注纸浆的打浆性和强度特性(如抗张强度)的发展情况。"这些测试帮助我们了解浆料在不同打浆程度下的强度变化。"罗西解释道。

　　环境绩效迈上新台阶

　　高质量意味着负责任、环境高效的生产过程。凯米生物制品厂将环境效率提升到了一个全新的高度。尽管总产量有显著增加，新工厂的环境影响却远低于旧厂。这是因为工厂不使用任何化石燃料，并采用了欧盟定义的最佳可行技术(BAT)或更先进的技术(BAT+)，其中包括封闭式冷却水循环、冷却塔、废水处理厂和硫酸厂。

　　工厂的用水量、水体和大气排放量也显著低于以往，并明显低于环境许可限值。此外，工厂的电力自给率达到了250%，意味着其发电量超过了自身消耗量。

　　"我们的客户越来越多地关注供应链的环境影响。我们通过降低自身的碳足迹，帮助客户实现减排目标，这也转化成为客户的重要竞争优势。"尼库尔总结道。