一处挡板的细微优化，便能同步拉高生产效率与成品品质，改善成效的核心，源于深耕一线、深挖现场实际痛点。此前原有切纸机配套挡板操作不便，规格切换调整时必须借助工具外力撬动操作，易损坏设备，还会造成纸垛歪斜、堵纸等问题，大幅加重整理岗位工作量。

　　为破解这一难题，整理部主动破除“等、靠、要”消极思想，成立专项攻坚改善小组，结合一线反馈细化各项技术要求，对接设备厂家定制全新部件，经现场反复调试后，顺利完成6台文纸切纸机挡板全部更换。

　　改造落地后，现场暴力调机操作彻底杜绝，从效率、品质两大维度实现双重突破：

　　在生产效率层面，设备规格切换时长较改造前缩短5分钟，换型效率大幅提高;纸垛成型质量得到改善，切纸机运行速度提升5%，操作人员无需因纸垛不齐、码纸跑偏、堵纸故障刻意降速，设备综合运行效率实现质的提升。

　　在成品品质管控层面，全新边挡板锁紧结构紧固牢靠、加工全程无位移，从生产根源消除纸张“渐进式偏移”问题，稳定平板尺寸精度，同时将挡板紧固件优化为手拧把手螺丝，徒手即可完成松紧调节，全程无需借助任何工具，大幅简化调机操作流程。

　　此次边挡板调整虽属微小，却充分体现整理团队直面现场难题、主动担当作为的责任意识与精益改善智慧，项目以小额投入实现大幅产能、品质增益，印证“花小钱、办大事”的精益创新理念。

　　下一步，整理部将持续以产线各类痛点作为改善切入点，将每一处工位打造为创新改善阵地，常态化推进设备、工艺优化调整，为文纸平板品质升级、车间综合生产效率持续跃升注入长效动力。