自2011年Cepi发布首份脱碳路线图以来，欧洲制浆造纸行业已超越最初的气候目标，即到2025年直接CO₂排放减少约30%。这一进展主要得益于对非化石能源的投资、能效提升以及生产设施的现代化改造。

　　随着脱碳成本和能源成本持续上升，欧洲制浆造纸行业正进入新的发展阶段。尽管存在可行的脱碳路径，但剩余碳排放的消除将更加困难、成本更高。向净零碳排放转型，不仅取决于工厂层面的投资，更主要取决于有利的政策支持——保障企业获取必要CO₂运输和封存基础设施以及价格具备竞争力的非化石能源。

　　01 什么推动了碳减排进展？

　　欧洲制浆造纸行业的碳减排，主要通过三大驱动因素实现：

　　清洁能源：最大贡献来自以生物质和其他可再生燃料替代化石燃料，同时能效持续提升。

　　现代化改造：老旧、低效的生产资产被现代化设施取代，工艺优化投资减少能源消耗。

　　产能变化：自2011年以来，欧洲纸及纸板产能下降约900万吨，需求和产量分别减少1300万吨和1400万吨。产能变化，部分源于资源利用效率提升与新型功能产品研发。同时，老旧文化用纸工厂的关闭也为欧洲碳排放降低做出了贡献。

　　02 未来脱碳路径：通往净零排放的可行路线

　　更新后的2026年展望表明，行业可通过以下组合，在2050年实现净零排放：产能现代化;工艺优化与能效提升;燃料向生物质和无化石燃料及热能转换;提高工业流程电气化水平;部署碳捕集、利用与封存(CCUS)、生物源碳捕集利用与封存(bio- CCUS)、先进干燥系统、氢能及其他前沿突破性技术。

　　03 未来的脱碳将不同于过去15年

　　过去15年，燃料替换贡献了大部分的碳减排;2030年后，随着非化石电力供应增加和新技术成熟，电气化将成为主导脱碳抓手，并由实现商业规模的突破性技术提供支撑。

　　从工厂类型看，废纸制浆厂与采用天然气供能的原生浆厂具备最大的剩余碳减排潜力：这两类工厂产能合计占行业总产能55%以上，当前温室气体排放量占行业近75%。与此同时，集成化学浆和商品浆的造纸企业可能从新的副产品——生物源CO₂流中挖掘价值，到2050年有望实现2.5～10 Mt CO₂e的额外碳移除量。

　　04 欧洲需要创造什么？关键成功因素清单

　　行业下一阶段脱碳无法仅靠生产企业和工厂独自完成。要实现全行业深度脱碳，范围需要突破企业直接管控边界，同时依托多项外部支撑条件：可持续生物质能源和非化石能源(热能和电力)的供应;电网以及CO₂运输和封存基础设施的扩展;配套的气候、能源和碳市场政策支持;突破性技术的商业化和规模化应用。

　　多项核心突破性技术预计在2030年后方可实现规模化落地，因此持续推进创新与技术研发至关重要。

　　05 未来的投资挑战：规模、速度与成本

　　向净零碳排放转型，需要大规模、持续递增的资金投入。累计投资需求将持续至2050年，并于2030—2040年达到峰值。

　　行业碳减排路径将从相对成熟、具备成本优势的解决方案，逐步转向资本密集型技术。随着剩余碳减排空间收窄、减碳难度持续攀升，脱碳成本将显著抬升，进一步放大项目收益与投资回报周期的不确定性。

　　从成本区间看，不同脱碳路径的边际成本差异显著：部分成熟方案约为100欧元/MWh，而部分突破性技术可能高达1000欧元/MWh。总体累计投资需求预计将达到数千亿欧元规模。

　　06 结语

　　过去15年，欧洲制浆造纸行业展现了强劲的脱碳表现，基本达到并超越了2011年路线图设定的目标。虽然已具备可行的2050脱碳路径，但后续推进需要加快技术落地、投入大量资金、完善配套政策，同时联动能源与工业生态系统协同发力。

　　能否实现脱碳目标，不仅取决于工厂层面的优化升级，更主要取决于非化石能源的供应、基础设施的优化，以及下一代低碳技术的商业化应用。这些技术可在工厂现场实现碳移除，并实现进一步直接减排。