当前造纸行业步入存量竞争阶段，市场增量有限、能耗成本持续走高，企业向外拓展增收的空间不断收窄。在此背景下，向内深挖潜能、通过技改实现降耗增效，已成为企业稳住利润、稳健经营的核心突破口。本期纸业网高端访谈，对话遂宁市安居区政协委员、啸驰电气股份有限公司董事长向荣海，共同探讨如何依托成熟的变频节能技术，助力造纸企业提质增效、逆势突围。

　　纸业网：向董，请您简单介绍下啸驰电气的品牌与技术底蕴，以及为何愿意将成熟的重工节能技术，赋能当下承压前行的造纸行业?

　　向荣海：大家好，我是遂宁市安居区政协委员、啸驰电气向荣海。啸驰电气是国家级高新技术企业、专精特新企业、瞪羚企业、国家级科技型中小企业。我们结合国内二十余年复杂重工工况，从引进国外先进技术到完成技术本土化迭代升级，完全掌握变频底层自研技术，具备自主研发、规模化生产和全工况适配的完整能力。

　　高压变频是通用性极强的工业节能技术，各行各业的核心高耗能设备基本都是风机、水泵、压缩机等，节能原理、改造逻辑和技术方案完全互通。我们长期深耕冶金、化工、建材、发电、水处理等重工领域，积累了大量经过实战验证的成熟节能技改经验。

　　此前我们的技术应用多集中在重工领域，在造纸行业的普及度相对有限。当前造纸行业整体经营承压，不少企业的利润被设备无效能耗持续蚕食。作为深耕节能领域的实业从业者，同时也是政协委员，我始终认为，成熟的工业节能技术不能只局限于单一领域，更要服务实体、赋能产业。所以我们借助本次行业访谈平台，普及科学的降耗技改思路，为困境中的造纸企业提供低风险、高实效的内部挖潜路径，助力行业整体稳健提质、良性发展。

　　纸业网：向董，您如何看待当前造纸行业的整体经营现状与核心发展困境?在市场行情偏弱、竞争加剧的背景下，纸企实现增效突围的核心抓手是什么?

　　向荣海：当前造纸行业增量见顶、行业内卷加剧，企业的订单、产品售价受市场大环境影响难以把控，但生产能耗、设备运维等刚性成本居高不下。多数纸企仍沿用传统工频、阀门节流的粗放运行模式，设备空转能耗、机械损耗问题突出，大量隐性利润在生产过程中悄然流失。

　　现阶段企业向外拓市、增收扩产的难度大、风险高，而推进节能技改、精细化管控能耗，是当下纸企最稳妥、见效最直接的增效方式。降耗就是增收，挖潜就是获利，向内提质增效，是造纸企业稳住经营、突破困局的核心抓手。

　　纸业网：高压变频技术通用性突出，针对造纸行业 24 小时连续生产、多尘高湿的特殊工况，咱们的技术核心适配性体现在哪里?变频技改又能切实解决纸企哪些长期存在的生产痛点?

　　向荣海董事长：高压变频技术适配各类工业高耗能场景，通用性强、技改方案成熟。造纸行业的核心耗能设备，同样是风机、水泵、循环机组这类通用重载设备，和重工行业的改造设备、节能逻辑完全一致。

　　不同于其他行业，造纸生产线全年无休、连续运转，车间多尘高湿、电网波动频繁，对设备的稳定性、容错性和连续运行能力要求极高。依托啸驰电气多年技术积淀和复杂重工工况经验，我们针对纸业设备工况做了专项优化，抗过载、抗电网波动、故障自愈能力优异，完全适配纸业严苛生产环境，保障企业连续安全生产。

　　通过变频改造，可实现负载精准匹配、无极调速，从根源上解决传统工频设备空转耗能、机械硬冲击、磨损严重、故障率高的痛点。在不影响正常产能、低投入风险的前提下，帮助企业稳定降耗、提质增效。

　　纸业网：向董，麻烦您具体介绍一下，造纸全流程中，哪些设备最适合开展高压变频节能改造?

　　向荣海：结合造纸全流程工况，额定功率较大、配备高压电机且连续运行的重载设备，适合高压变频改造，主要分为四大板块：

　　一是制浆工段：中浓浆泵、黑液白液输送泵，碱回收锅炉引风机、送风机、臭气抽排风机;

　　二是造纸工段：纸机冲浆泵、喷淋泵，网部与压榨透平真空泵、气罩排风风机;

　　三是厂区公辅系统：循环冷却水泵、污水输送泵，烘干风机、除尘引风机，大型空压机组;

　　四是配套能源与水处理系统：自备热电厂锅炉给水泵、引送风机;污水处理站曝气鼓风机、污水提升泵、回流泵。

　　这类设备常年不间断运行，负荷具备调节空间，能耗基数大，是纸企节能挖潜的重点方向。

　　另外在峰谷电价价差较为突出的地区，厂区大量低压风机、水泵设备，还可以选用智慧能源驱动系统—— 这款储能变频一体化产品，可以充分利用峰谷电价差，实现错峰储能、移峰填谷，进一步对冲高峰时段高额用电支出，为造纸企业开辟出又一条极具潜力的降本增效路径。

　　纸业网：企业完成变频节能改造后，能收获哪些实实在在、可落地的经营效益?

　　向荣海：变频技改带给造纸企业的收益直观可量化、长期可持续，核心体现在四个方面：

　　第一，大幅降低用电成本。根据行业实测数据，设备变频改造后综合节电率可达 15%-30%，直接削减企业最大的生产能耗开支。

　　第二，减少设备运维损耗。变频软启软停的运行模式，有效降低机械冲击与部件磨损，减少设备故障停机概率，延长设备使用寿命，大幅节约维修、耗材及人工运维成本。

　　第三，稳定生产、提升产品品质。实现负载与转速精准调控，生产工况更加平稳，有效减少断纸、纸张厚薄不均等问题，显著提升成品合格率与生产稳定性。

　　第四，助力合规绿色生产。有效优化厂区功率因数、降低电网损耗，规避力率电费罚款，完全契合双碳政策与绿色工厂建设标准，助力企业合规稳健发展。

　　纸业网：立足当下造纸行业的发展困境，啸驰电气推出免费技术赋能服务，核心初衷和行业意义是什么?

　　向荣海：当下很多造纸企业并非没有降耗增效的空间，而是缺少专业的能耗诊断能力，不清楚适配自身工况的科学技改方案，同时担心盲目投入后收效不佳。基于赋能实体、助力行业脱困的社会责任，我们面向全国造纸企业，免费提供能耗勘测、工况诊断、能耗分析、定制化节能方案设计等全流程服务，纯技术公益赋能，无营销门槛、无强制合作要求。

　　我们的初衷非常纯粹，就是把成熟、靠谱、经过多行业验证的节能技改路径普及开来，帮助纸企以低成本、低风险挖掘存量利润，为行业提质脱困、稳健发展助力赋能。

　　如今造纸行业早已告别增量扩张的发展模式，全面进入精益管控、存量竞争的新阶段，向内挖潜、降耗增效已然成为企业稳健经营、长效发展的核心竞争力。高压变频技术成熟安全、落地性强，是造纸企业降本减负、稳产提质的优质技改路径。未来，我们将持续普及科学节能理念，深耕适配纸业工况的节能技术与解决方案，全力助力造纸产业实现绿色低碳转型、提质增效、稳健突围。