大企业的发展是衡量一国经济实力和国际竞争力的主要标志。进行产业结构的调整要落实到是大企业的经济行为上，以大企业的发展推动我国产业结构的调整。

    近年来，我国造纸大型企业通过大量引进国外先进技术和装备，提高了行业整体技术水平和生产能力，大型企业的装备水平进入全球先进行列，先进设备的产能在全行业中占有较大份额。大型企业已经成为整个造纸行业的主要发展力量，代表了全行业管理、技术和产品的最高水平，是行业技术创新、产品创新、产品研发、环境保护的主导力量，对造纸行业的产业升级起到了巨大的推动作用。在行业产品结构调整、装备水平提高、管理技术创新、社会责任履行等方面为行业树立了典范。

    （一）、造纸大企业规模不断扩大，占据行业主导地位

    大企业在行业中占据着越来越重要的地位，他们构成了中国造纸业的第一集团，撑起了中国造纸业半壁江山。根据2006年销售收入前100家企业数据统计，百强企业资产总计2053.76亿元，占全国造纸行业总资产的56.78%。百强企业工业总产值总计1280.26亿元，占造纸行业工业总产值的41.04%。

    大企业是造纸行业产量和销售收入的主要来源，2006年百强合计总产量3623万吨，占全国总产量6500万吨的55.74%。2006年造纸工业销售收入百强总销售收入1297.96亿元，约占全国总销售收入3038亿元的42.73%。

表4前100家造纸企业资产、产量等数量统计

   根据2001-2006年对产量前20位的企业和全国产量数据统计，前20家企业产量持续增加，从528.94万吨飙升到1928.81万吨；在全国总产量中所占比例逐年增加，从16.53%大幅上升为29.67%，增加了13个百分点。前20家企业的总产量达到全国总产量的近三分之一，行业集中度进一步加强。

    造纸大企业的规模快速扩张，前20位企业平均产量从2001年26.45万吨增长到2006年的96.44万吨，而2006年我国造纸企业平均产能只有1.8万吨。

    在销售收入方面，前20强企业占全国的1/3。2002年至2006年，前20强企业的销售收入翻了二番，从351.22亿元攀升到983.68亿元。20强的入门门槛从7.54亿元增加到15.73亿元，翻了一倍。第一名企业的销售收入增长幅度更大，2006年第一名销售收入186.14亿元，是2002年60.13亿元的3倍。

    2006年前20强企业的平均销售收入为49.184亿元，而全国造纸企业平均销售收入只有0.868亿元。前20强企业占全国比例也从2002年的26.64%上升到32.58%，增加了近6个百分点。

    大企业迅速壮大带动了整个行业的良性发展，具备了装备技术先进，产品门类齐全，企业竞争力强等优势，提升了中国造纸业在国际上的地位。

表5 2000-2006年前20家造纸企业产量及收入统计

图5 2001-2006年前20位造纸企业产量和销售收入统计

 （二）、行业经济效益的主要创造者，发展质量明显提升

    100强企业是造纸行业重要的利润和税收提供者，尽管大企业数量较少，但利税和利润总额较高。前100家企业利润总额达到64.86亿元，占全行业的42.95%；利税总额为106.46亿元，占39.28%。

    产品出口主要集中在大企业，前100家企业出口交货值达到98.21亿元，占全国出口总量的25.18%。

表6前100位造纸企业利税和利润统计

        根据2001-2006年对利税前20位的企业的数据统计，前20家企业利税总额增长明显，从2002年的55.63亿元增加到2005年的81.98亿元。不过前20强企业利税占全国比例有所下降，从39.42%下降到36.40%，但仍占全国总利税的三分之一强，大企业的规模效应明显。

表72001-2006年前20位造纸企业利税和利润统计

（三）、行业现代化发展的主要推动者，装备代表了中国乃至全球造纸技术的水平
    百强造纸企业是中国造纸业现代化发展的主力军，近十年来，大型造纸企业相继从国外引进先进的纸机和纸板机，装备具有国际先进水平。引进国外先进技术装备的企业主要集中在外资企业和大型国有企业和民营企业。外企企业以金东纸业、芬欧汇川（常熟）纸业、宁波中华、玖龙纸业、理文造纸、金海浆纸等公司为主，内资企业主要是华泰纸业、太阳纸业、晨鸣纸业、泰格林纸、博汇纸业、广州造纸、南宁凤凰等制浆造纸企业。

    根据资料统计，从上个世纪90年代以来，我国大型造纸企业从国外引进了10条化学浆生产线、20多条机械浆和化机浆生产线、30多条废纸和废纸脱墨浆生产线、各类纸机和纸板机80多台，其中文化纸机、新闻纸机和涂布纸机约有20多台，纸板机30多台，新月型成型器卫生纸机20多台。

    这些制浆和造纸设备具有单机生产规模大、装备水平高、工艺技术先进等优点，国际上最先进、单机产能最大的制浆造纸设备均被引进中国，部分装备达到了全球领先的水平。

    大批先进设备在中国的安装和投产，不但彻底改变了我国制浆造纸技术装备落后的面貌，还使得中国造纸产能大幅提高，污染、能耗和水耗大幅度降低，远远超过国家标准，达到国际先进水平，实现了清洁生产，走出了一条发展循环经济的新路。

    （四）、行业自主创新速度加快，大型造纸企业科研引领行业发展方向

    专利是衡量国家和地区创新能力的重要标志，大型造纸企业一般都设有自己的研发机构，其中已有4家造纸企业拥有国家级研发中心。国家知识产权局（SIPO）是中国专利的主管机构，为准确反映我国造纸技术发展进程，对SIPO数据库进行造纸行业专利检索，截止日期为2007年10月10日。

    1、我国造纸技术创新高速发展

    从1985年开始至今，中国造纸专利共计5617件。1990年之前，每年造纸专利低于100件，1991-2000年每年专利数低于300件，而在2001之后每年专利数均超过300件，2005年和2006年更是超过600件,2007年1-11月已经达到750件。

    通过数据可以看出，我国造纸专利数量逐年递增，特别是2000年以后，专利数量快速增加，造纸领域技术创新正处于高速发展阶段。